1. Córas easbhrúite Áirítear leis an gcóras easbhrúite scriú, bairille, hopper, ceann, agus múnla, agus déantar an plaisteach a phlaisteáil isteach i leá aonfhoirmeach tríd an gcóras easbhrúite, agus faoin mbrú a bunaíodh sa phróiseas seo, tá an scriú go leanúnach. easbhrúite amach as an ceann.
(1) Scriú: Is é príomh-chomhpháirt an easbhrúiteora é, a bhaineann go díreach le raon iarratais agus táirgiúlacht an easbhrúiteora, agus tá sé déanta as cruach cóimhiotail eitseáilte.
(2) Bairille: Is sorcóir miotail é, a dhéantar go ginearálta as cruach cóimhiotail nó píopa cruach ilchodach atá líneáilte le cruach cóimhiotail nach bhfuil eagla ar theas agus neart comhbhrúiteach, láidir agus nach bhfuil sé éasca le creimeadh. Comhoibríonn an bairille leis an scriú chun an plaisteach a bhrú, a mhaolú, a leá, a phlaisteáil, a aeráil agus a dhlúthú, agus an t-ábhar rubair a iompar go leanúnach agus go cothrom chuig an gcóras múnlaithe. Go ginearálta, tá fad an bharaille 15 ~ 30 uair dá thrastomhas, ionas gur féidir an plaisteach a théamh agus a phlaisteach go leordhóthanach mar phrionsabal.
(3) Hopper: Tá bun an hopper feistithe le gléas scoite chun an sreabhadh ábhartha a choigeartú agus a ghearradh amach, agus tá taobh an hopper feistithe le poll radharc agus gléas méadraithe calabrúcháin.
(4) Ceann agus múnla an mheaisín: Tá ceann an mheaisín comhdhéanta de muinchille istigh cruach cóimhiotail agus seaicéad seachtrach cruach carbóin, agus tá múnla foirmithe ag an gceann meaisín. Is é feidhm an chinn meaisín ná an leá plaisteach ag gluaiseacht rothlach a thiontú go tairiscint líneach comhthreomhar, a thugtar isteach go cothrom agus go réidh isteach sa muinchille múnla, agus a thugann an brú múnlaithe riachtanach don phlaisteach. Déantar an plaisteach a plaisteachú agus a dhlúsú sa bairille, agus sreabhann sé isteach sa mhúnla foirmithe ceann tríd an gcainéal sreafa comhfhreagrach ar feadh an chainéil sreafa chomhfhreagraigh tríd an pláta scagaire scagach, agus déantar muinchille croí an mhúnla a mheaitseáil i gceart chun neamhní annular a fhoirmiú le tras-laghdú. alt, ionas go mbeidh an leá plaisteach mar chiseal brataithe feadánacha leanúnach agus dlúth timpeall na croílíne. D'fhonn cruinneas an chainéil sreabhadh plaisteach sa cheann meaisín a chinneadh agus uillinn marbh an phlaisteach carntha a bhaint, is minic a chuirtear sleeve shunt, agus socraítear fáinne cothromaithe brú freisin chun an luaineacht brú a bhaint le linn easbhrúite plaisteach. Tá gléas ag an gceann meaisín freisin chun múnla a cheartú agus a choigeartú, atá áisiúil chun comhlárnacht croí an mhúnla agus muinchille múnla a choigeartú agus a cheartú.
2. Is é feidhm an chórais tarchurtha ná an scriú a thiomáint agus an chasmhóimint agus an luas a theastaíonn ón scriú a sholáthar sa phróiseas easbhrúite, atá comhdhéanta de ghnáth de mhótar, de laghdaitheoir agus de imthacaí.
3. Gléas téimh agus fuaraitheIs iad téamh agus fuarú na coinníollacha is gá don phróiseas easbhrúite plaisteach.
(1) Faoi láthair, is gnách go n-úsáideann an t-easbhrúiteoir téamh leictreach, atá roinnte ina théamh friotaíochta agus téamh ionduchtaithe, agus tá an leathán téimh suiteáilte sa chorp, sa mhuineál agus sa cheann. Déanann an gléas téimh an plaisteach taobh istigh den sorcóir seachtrach a théamh go dtí an teocht atá ag teastáil le haghaidh oibriú an phróisis.
(2) Cuirtear an gléas fuaraithe ar bun chun raon teochta an phlaisteach a chinneadh i gceanglais an phróisis. Go sonrach, tá sé chun deireadh a chur leis an teas breise a ghintear trí fhrithchuimilt lomadh an rothlaithe scriú, ionas go seachnófar an teocht ard a fhágann go bhfuil sé deacair don phlaisteach a dhianscaoileadh, a scoráil nó a shocrú. Tá fuarú bairille roinnte ina dhá chineál: uisce-fuaraithe agus aer-fuaraithe, go ginearálta úsáideann easbhrúiteoirí beaga agus meánmhéide fuarú aer, agus úsáideann easbhrúiteoirí móra den chuid is mó uisce-fuaraithe nó dhá chineál fuaraithe comhcheangailte; Glacann an fuarú scriú go príomha le fuarú uisce lárnach, a bhfuil sé mar aidhm aige ráta soladach iompair na n-ábhar a mhéadú, méid gliú a chobhsú, agus cáilíocht an táirge a fheabhsú. Mar sin féin, is é an fhuaraithe ag an hopper ná éifeacht iompair na n-ábhar soladach a mhéadú agus cosc a chur ar na cáithníní plaisteacha an calafort ábhar a ghreamú agus a bhlocáil mar gheall ar ardú teochta, agus is é an dara ceann a chinntiú go n-oibríonn an chuid tarchurtha de ghnáth.
